褐鐵礦回轉窯簡介

褐鐵礦是主要的鐵礦物之一,它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的天然多礦物混合物。褐鐵礦經過煅燒處理后可以提高精鐵礦的品位,采用褐鐵礦回轉窯對其進行煅燒處理,能夠實現減耗、節能、降耗、產量高等。褐鐵礦回轉窯適用于選礦、建材、化工等領域,該設備對物料的適應性較強,操作簡單,得到消費者的青睞與普遍使用。

褐鐵礦回轉窯

褐鐵礦回轉窯性能優勢

1.褐鐵礦回轉窯可以將配置好的生料在高溫作用下焙燒成為熟料,并且工藝穩定,運轉可靠,是化工、選礦、建材等行業的核心生產設備。

2.褐鐵礦回轉窯對燃料的適應性較強,可以采用氣體、液體、固體燃料,并且還可以將廢物作為燃料使用,節省煤粉等,做到廢物的綜合利用,經濟效率高,節能環保。

3.褐鐵礦回轉窯的傳熱方式主要由導流,對流和熱輻射三種可供選擇,窯體內部的傳熱方式根據物料的形式來選擇。

褐鐵礦回轉窯

褐鐵礦回轉窯結圈處理

結圈是指窯內高溫帶內壁發生的爐料環狀粘附現象。輕微的粘附現象稱為窯皮,如果發生粘附,影響爐子正常操作時,就叫結圈。

出現結圈現象的原因有:生料入窯時成分波動較大,喂料量不穩定,當喂料量過大或過低時,操作上不能及時調整,引起物料過燒發粘,形成結圈;有害成分的影響;燃料燃燒質量的影響,當燃料燃燒不完全時易造成窯內溫度忽高忽低,易形成結圈。

解決方法:保證均勻喂料并且喂料量適宜;確保燃料使用量適當,使其能夠充分燃燒,保證窯內溫度穩定;定期清理窯內高溫區域內壁上的粘結物。

褐鐵礦回轉窯

物料從褐鐵礦回轉窯的窯尾(窯體的高端)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續完成分解和燒成的工藝過程,最后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。

技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯