脫硫球磨機簡介
脫硫球磨機是紅星的研制生的普遍的磨粉設備，其以節能環保的工作方式得到大量客戶的喜愛，隨著我國電廠煙氣脫硫項目的建設及發展需要，及社會環保的呼喚，脫硫球磨機作為主力脫硫設備被廣泛應用，它是一種低轉速筒體球磨機，主要對于石灰石原料進行磨礦加工，石灰石-石膏脫硫法是較常用的脫硫工藝，使得脫硫球磨機得到了非常廣泛的應用。
設備堵磨解決
1、對脫硫球磨機再循環箱、石灰石旋流器、石灰石漿液箱等進行，徹底清理防止大顆粒石灰石進入脫硫其它系統而造成堵塞和磨損；
2、清理濾筒內積聚的石灰石和小鋼球，就地啟動磨機盤車，將磨機筒內多余石灰石、沉淀漿液及夾雜小鋼球利用設備的轉動推力，集中至出料端及濾筒內，再進行清理，循環進行；
3、脫硫球磨機系統全部清理完畢后，在不給石灰石料的前提下，啟動設備，根據運行電流，確定需加鋼球量。
1、噪音:≤85dB（A），距離設備外殼1m處。
2、設備可利用率：≥99%。
3、單臺球磨機處理能力：10.9t/h。
4、磨機出口石灰石漿液顆粒尺寸：0.063mm（250目90%通過）。
5、粉塵排放濃度：≤50mg/Nm3。
6、內襯防腐件使用壽命：≥20000h。
7、內襯橡膠護板使用壽命：≥20000h。
8、球磨機泄露率為零。
電機直接帶動磨機筒體，使裝載了各種尺寸規格鋼球的磨機筒體旋轉運動，鋼球在離心力和摩擦力的作用下，沿筒壁被提升到一定高度，受重力作用拋出落下，通過鋼球對石灰石物料的撞擊以及鋼球之間、鋼球與護甲之間對物料的擠壓、研磨，使其磨碎，并加水混合成石灰石漿液，從磨機入口連續不斷補充進來，筒體內石灰石漿液也不斷從磨機出料端出口溢出，進入濕磨再循環箱，通過濕磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下一道旋流分級工序處理。
技術參數
| 規格型號 | 筒體轉速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
